养牛的拌料机。
经过一定时期使用后,具有下列条件之一的拖拉机应报废:
1、大型和中型轮式拖拉机使用年限超过15年(或累计作业1.8万小时),经过检查调整或更换易损件后,燃油消耗率上升幅度大于出厂标定值20%;发动机有效功率或动力输出轴功率降低值大于出厂标定值15%的;
2、小型拖拉机使用年限超过10年(或累计作业1.2万小时),经过检查调整或更换易损件后,燃油消耗率上升幅度大于出厂标定值20%;发动机有效功率降低值大于出厂标定值15%的
3、大型链轨式拖拉机拖拉机使用年限超过12年(包括累计作业1.5万小时),经过检查调整或更换易损件后,燃油消耗率上升幅度大于出厂标定值20%;发动机有效功率或动力输出轴功率降低值大于出厂标定值15%的;
4、未达报废年限,但技术状况差且无配件来源的。
5、由于各种原因造成严重损坏,无法修复的;
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榨汁机的保养
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器,小型可家用。下面一起来看看榨汁机的保养
1、榨完果汁后,将榨汁机与电源断开,分离杯桶与主机。先把机器简单清理一下,不要让机器中的果渣等杂物凝结,这样会给接下来的清洁带来一定的麻烦。
2、有条件的可将刀头拆卸下来,但次数不宜过于频繁,刀头处容易缠绕水果及其他食物的纤维或残渣,应先顺着缠绕的方向将残渣拽出,再用水冲洗。
3、家里有废旧的小毛刷或牙刷千万不要丢弃,它们在清理小地方的时候别具功效,这样清洁的效果更好。
4、如果刀头是用来绞肉的话,将剩下的馒头掰成馒头渣,放入搅拌机进行搅拌,这样能够有效吸附肉末等,清洁起来比较干净。
5、外观的清洁比较简单,用抹布擦拭即可,切记不能用水冲洗,或者用硬物刮洗,以免造成表面伤害,底座不能浸入水中,以免电机的绝缘部分被破坏。
棉花播种机的保养
对做好棉花播种机的保养和存放总结了些许要领,棉花播种机的保养分三类保养:作业前的保养、作业中的保养、作业后的保养。
作业前的保养:检查各部件安全防护装置是否完好,且安装到位;检查各紧固件是否紧固,如有松动,立即紧固;检查各工作部件有无脱焊、变形或损坏,若发现问题,应及时予以校正或更换;检查各传动部位是否转动灵活,必要时加注润滑油。需要润滑部分:镇压滚筒轴承座每一个播期润滑一次,展膜辊轴套、压膜轮轴套、开沟圆盘及覆土圆盘轴承、覆土轮轴承、穴播器轴套、地轮轴承座每三天加注一次黄油。
作业中的保养:检查所有螺丝和结合点是否紧固,以消除可能产生的事故;检查所有易损件是否完好;机具到地头时,查看鸭嘴有无堵塞,种箱、穴播器、输送管有无杂物堵塞;每班清除机器上的泥沙、杂物,以防锈蚀;每工作一定时间(约半天)需清理一次穴播器。
作业后的保养:检查所有螺丝和接合点是否紧固,以消除可能产生的事故;检查所有易损件是否完好;清除机器上的泥沙、杂物,以防锈蚀;清除种箱内的种子和肥料;查看种箱、输送管内有无杂物堵塞;对轴承部位进行检查,缺润滑油的应加注润滑油,进入尘土的应进行清洗,损坏的应更换。
机具存放对机具的性能有很大的影响,长期暴露在外的机具会发生严重的锈蚀,零部件不灵活等现象,为便于下一个作业季节的使用,应当正确存放机具:选择避光、避雨的地方进行存放;清空穴播器、排种管、覆土轮;彻底清洗机器上的泥土及杂物;润滑各部位轴承及调整螺栓;润滑通用传动轴和链条传动机构;卸下穴播器,除去里面的泥土机及杂物;涂抹防锈油和石蜡以保护机器各部件不发生锈蚀现象,针对生锈的部位重新刷漆,进行补修,避免其扩张;严禁折叠存放机具。
准确使用推土机的方法
1、依照功课的项目(如平整土地、挖土造湖、移山填沟等)、范围、地形地貌等,精心设计选择最公道的功课方法和行走路线。
2、操纵时要少空行、少拉操作杆、直驶正推、功课安全、高效优质。
3、推土时,机身先要停稳摆平,轻放铲刀,进土深度、吃土量要大体一致;
4、推进速度宜稍慢,避免铲刀受过大的冲击或滑溜;
5、留意力务必集中,工作中随机应变,例如,见车头上仰立刻轻压手柄(铲刀下沉),车头下沉则随手上提手柄(铲刀升起)。
6、当推土不顺畅时,例如,遇到坚硬的土层或其他障碍物时,勿盲目的大油门猛轰硬推,千万别猛抬离合器硬撞,也应避免用铲刀一侧强行推土,以免酿成严峻后果。
7、推土铲刃口要保持锋利,其一面磨钝后可换面使用,两面皆严峻磨损,可堆焊磨刃,或干脆换新。
8、推土机常年在荒野秃岭、地面坚硬、地形复杂的险恶环境中,在超短间隔非常频繁地进退中,在大负荷状态中,艰难地功课,极易造成拖拉机底盘和推土铲各零部件的早期磨损、变形、损坏、紧固件松动等。因此,除准确操纵外,对上述部件的检查、保养维护不能有涓滴疏忽
磨粉机的常见问题
1、磨粉机磨辊、磨盘衬板磨损修复
磨粉机磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损加剧,加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷,导致沟槽的产生,致使本体与衬板之间发生冲击碰撞,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。
该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,更换费用高昂。高分子复合材料优良的机械性能及良好的可塑性,使得该问题得以解决。
2、磨粉机磨辊轴承室磨损修复
磨粉机磨辊轴承的装配要求比较严格,企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧灼现象。福世蓝技术具有快速、简便易于操作的特性,很多情况下可以现场修复。
3、磨粉机减速机渗漏治理
磨粉机减速机渗漏不但影响机器的外形美观,而且浪费油品,给设备的维修维护造成很大的麻烦。25551快速固化材料配合3223橡胶修复材料可以不用停机,现场对渗漏进行治理,操作简便,治理效果好。
便携式挖树机的好处
挖树机,是一种挖树的工具。3分钟内可挖一棵树。
本机可轻松地切入泥土,锯断泥土中的树根,主要用于林木移栽过程中带土根球的挖取,装桶或淘汰林木的采伐更新,也可用于林木待植空地的打穴挖坑。
1.挖树机由两冲程汽油机动力,方便灵活,可以适应现场空间不足情况下作业。
2.断根机采用单人便携式操作、重量轻,使用方便,指哪切哪,指哪锯哪!
3.长达500mm的导板,可忽略任意株距进行苗木起苗断根作业,不受空间范围的限制。
4.操作简便、苗盘定位准确,可最大程度保留苗木的根系及锅形土球,不伤根系,以提高苗木成活率。
5.作业范围广:幼苗,树苗,成树。从直径2CM-40CM的树木都可随意轻松断根取苗。
6.一机多用,超强切割能力。专利技术的合金链条,既可方便随意快速整枝断枝,又可轻松切入各类干湿泥土。即使碰上坚硬的小石子,也可轻松解决。
7.快速高效苗木断根起苗:泥土球径100CM,苗木直径12cm,单人操作用只用了3分钟。
秸秆粉碎还田机的安全使用
1、秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
2、秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
3、秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
4、秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
5、秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
6、秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
7、秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
8、送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
9、秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
10、秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2。
采茶机的正确使用方法
采茶机购进以后,并非每个人都能驾轻就熟地操作它,达到理想的采茶效果。要想充分发挥采茶机的优点,只有在熟知和掌握采茶机性能的情况下,才能提高采茶效率和质量,从而真正达到节约劳动力和降低成本的目的。
使用前:
要仔细检查。因在运输过程中的搬运震动等,可能导致机件松动或损坏,特别要检查刀片螺钉是否松动。确认各部位正常后才能启动使用。
使用中:
1、发动机燃料必须使用90号汽油和二冲程汽油机专用机油的混合油,新机使用在20小时内,混合油容积比为汽油与机油20:1,使用20小时后改为25:1,须充分混合后使用。
2、作业前,应根据作业操作人员身高及茶树行高、宽度,把机器把手调整到合适位置。
3、发动机启动时,应将阻风门打开一半,油门开关拨到1/3处,置离合器为分离状态,打开电源开关,再拉绳启动。右手快速拉动启动绳时只需拉出40厘米左右,拉得过长过猛会把启动绳全部拉出,损坏启动器。不论机器是否启动成功,拉绳后即松回绳。启动后应空载低速运转2-3分钟,然后加大油门,打开阻风门,进入正常工作状态。
4、作业时,作业人员要密切配合,保证人、机安全。非作业时间要关小油门,分离离合器停止刀片运转。对于茶园中的铁丝等坚硬杂物,应先行清除。
5、连续长时间作业时,需在每天中午、晚上给曲柄箱加涂适量耐高温黄油,注意加注过多会造成箱内压力过大。由于采茶机的往复传动机构工作环境是高温与高湿,因此应选用耐高温性好,耐水性强的润滑脂,以满足使用要求,通常可选用复合钙基润滑脂和复合铝基润滑脂。
磨浆机的使用方法
1、浸泡物料:
先清除物料内铁、砂石等杂物;用温水浸泡至无硬芯即可。(注意:用高温水浸泡物料易造成粘度大、分渣效果不佳)。
2、启动:
旋松锁紧螺母、调节手柄向粗方向旋转至用手轻推出渣****露出来的滤网架时无阻滞,转动灵活即可启动电机。(三相电机转向应与机盖上标识一致,否则应立即停机,调换三相
中之两项,重新启动。)
3、调节间隙:
向细方向调节手柄至听到轻微磨擦声即可。请勿调得过细,过细易将豆皮磨碎,阻塞滤网网眼,出现渣中带浆,并且明显降低生产效率,增加电能消耗。间隙过大出渣率过高,同样造成生产率效低及物料浪费,(经验数据为每公斤干大豆;浸泡好为2公斤左右,操作时加入2.5公斤左右水;称湿渣重为1.3公斤左右,则豆浆浓度、出渣率、小时产量、分离度等指标为最佳值)。
为了进一步提高豆渣的利用率,可将豆渣加水调至粥样,侄入料斗,重复加工即可。
4、CA/CB型调节片的使用:
当加工物料软或粒度大,生产率低,电机负荷轻时,松开紧固螺栓,使定位乳凸与定位乳脱开,转动调节片,增大拨料器进料口至适当位置,使定位乳凸落入定位孔内,紧固螺栓使其增加进料量。
当加工物料硬、粒度小,下料过快或电压过低,电机超负荷时,松开紧固螺栓,使定位乳凸与定位孔脱开,转动调节片,减小拨料器进料口到适当位置,使定位乳凸落入定位孔内,紧固螺栓使其减少进料量。
5、清洗:
工作结束应及时清洗滤网、机内残渣,以保证良好的分渣效果和机内卫生。方法如下:
1、旋下拨料器上的紧固螺栓,卸下滤网架、动砂轮等清洗,滤网必须清洗至无堵塞。
2、用抹布擦拭机体内、外,禁止用水冲刷,以防电机进水。