养牛刮粪机。
自动刮粪机主要用于牛舍猪舍鸡舍等各种养殖场的牲畜粪便清扫。大大减轻了劳动强度，使室内保持良好的空气环境，给牲畜一个好的生存空间。减少疾病的发生率。
适合范围：清扫宽度为700-400mm，清扫长度10米到150米之间。
安装使用说明：
地沟
地沟设计一般建议设计成一边深一边浅,深的那边应是出粪和固定主机的地方，深的那头一般设计成30-35厘米，浅的那头一般设计成16-18厘米即可，这样便于清舍时候拿水往一头流，另外便于主机隐藏于地下。
主机
主机安装应挖成1米见方,深70厘米的坑，然后使混凝土浇注，浇注完上平面应比地沟底面低12-13厘米，最好打上预埋铁，便于安装主机，拿电焊点上几点即可.或使用大号膨胀螺丝也可。
转角轮
安装转角轮千万要注意,参考安装图，绳子绕的轮槽边是中心，不是转向轮的轴是中心，如果中心找错了，刮粪时粪板将跑偏不稳定。中心找好后用混凝土浇注，浇注至转向轮轴露出来4厘米即可。转向轮高度，从沟底往上量20厘米水泥墩60*60
绕绳
绕绳的时候，应先把绳子一头在主机两个绕绳轮绕满，然后再把转向轮绕上。最后在一个刮粪板上扣死即可。
紧绳
紧绳应该有2个人，1个人把着开关，另1个人把绳子从刮粪板架子上绕过去，然后把绳子头固定的转向轮的轴上，然后一个人拉绳子，一个人开开关，主机把绳子拉紧即可。
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幼蟹池安装使用微孔增氧设施的六个注意事项
一是：增氧动力主机位置应该尽可能得远离塘口。幼蟹的蜕壳生长要求环境相对安静与舒适，管道增氧机虽然噪音影响性比较小，但是仍然应该尽量地远离塘口，以此为幼蟹的蜕壳提供更加合适的生长环境。
二是：橡塑集成微孔管道应尽量保持在同一个水平面上，这有利于各增氧点有气供给，如确实无法做到，应考虑蟹池深浅不一，适当提高增氧机的功率。
三是：管道微孔增氧机负荷面积大，是叶轮式增氧机的2~4倍，用电量相对较少，养殖户应该多开机，避免闲置。
四是：管道微孔增氧机使用时如果发出的噪音比较大，出气管发热烫手，说明管道上微孔数量不够，应增加微孔数量或者增加管道长度，以便增加出气总量。
五是：管道微孔增氧机安装结束后，应经常开机使用，以防止微孔堵塞。每年的冬季捕捞结束后，应及时清洗。
另外，蟹池浅层水域溶氧充足，高温期间幼蟹喜好呆在深层水域，因此，曝气管重点布局在深的水域，以更好地适合高温期幼蟹栖息于溶氧足而水温相对低的要求。
复式种子清选机的使用和保养
1、精选机最好在室内作业，机器停放地点要平坦、坚实，停放位置应考虑排尘方便。
2、作业前要检查各部位连接螺钉是否紧固，传动零件转动是否灵活，有无不正常的声音，以及传动胶带的张紧度是否合适。
3、在作业过程更换品种时，一定要把机器内残存的种子粒清除干净，并使机器继续运转5～10分钟，同时将前后风量调节手柄开关数次，以排除沉积在前、中、后室内的余种和杂质。确认无种粒及杂质从几个存积室内流出后，才可将机器停止运转，并先将上筛面上的种子和杂质清扫到排杂槽，然后将上筛面拆下，清扫下筛面。
4、若受条件限制，而必须在室外作业时，则应找避风处停放机器，并要顺风放置，以减少风力对清选效果的影响。风速大于３级时应考虑安装防风屏障。
5、每次作业前应对润滑点加油，结束后应进行清扫和检查，并要及时排除故障。
农田喷灌系统的正确使用和维护
一、农田喷灌系统的正确使用
1.使用前应检查喷头竖管是否垂直，支架是否稳固。竖管不垂直会影响喷头旋转的可靠性和水量分布的均匀性；支架安装不稳，则运行中可能会被喷头喷水的作用力所推倒，损坏喷头或砸坏作物。
2.启动之前，首先要检查干、支管道上的阀门是否都已关好，然后启动水泵，待水泵达到额定转速后，再缓慢地依次打开总阀和各支管上的阀门，以保证水泵在低负载下启动，避免超载，并可防止管道因水锤引起的振动。
3.系统运行中要随时注意监测喷灌系统的各部分的压力，要求干管的水力损失不应超过经济值；支管的压力降低幅度不得超过支管最高压力的20%。
4.在喷灌运行中要随时观测喷灌强度是否适当，要求土壤表面不得产生径流和积水，否则说明喷灌强度过大，应及时降低工作压力或换用直径较小的喷嘴，以减小喷灌强度。
5.在整个喷灌运行中要随时监测灌水的均匀度，必要时应在喷洒面积上均匀布置雨量筒，实际测算喷灌的组合均匀度，其值应大于或等于0.8.如果实测的均匀度较差，可设法用提高整个灌溉季节的喷灌均匀度的办法来加以弥补.具体做法是：第二次喷灌时把喷头布置在第一次喷灌的两个喷点之间，即利用改变喷点位置的方法来提高整个灌溉季节的喷灌均匀度.在多风的地区，应尽可能选在无风或风小时进行喷灌，如必须在有风时喷灌，应当减小各喷头间的距离，或采用顺风扇形喷洒，以尽量减少风力对喷灌均匀性的影响。在风力达三级时，必须停止喷灌。
6.在喷灌运行中要严格遵守操作规程，注意安全，特别是要防止水舌喷到带电线上，并应注意移动管道时避开线路，以防发生漏电事故。
二、农田喷灌系统的日常维护
1.每次喷灌后，要将机、泵、喷头擦洗干净，转动部件应及时加油除锈，冬季每次用完要把泵内和管内存水放尽，以防冻裂。
2.喷灌季节结束或喷灌设备长期不用时，要对喷灌系统进行全面检查，喷头应拆卸分解，检查空心轴、套轴、垫圈等转动部件是否有异常磨损，损坏部件应及时修理或更换.整个系统清洗干净后，在空心轴、套轴、摇臂弹簧、摇臂轴以及扇形机械等处涂油，然后装好；对蜗轮蜗杆式（叶轮式）喷头则应清洗检查后在蜗杆、齿轮及空心轴、套轴等处涂油，装好；管道的存水要放尽，防锈层脱落应修补，移动软管应冲洗干净后充分晾干，全部设备整理完毕后，应放在干燥的库房中保存。
三、农田喷灌系统常见故障及排除
喷灌系统的故障主要是喷头的故障。由于喷头的型式较多，现以日常使用最广的摇臂式和蜗轮蜗杆式喷头为例，对喷灌系统的故障及排除方法进行介绍。
1.水舌性状异常。旋转式喷头如果工作正常，在无他物（摇臂式的导水器或蜗轮蜗杆式的叶轮）阻挡时，水舌离开喷嘴附近应当有一光滑透明的圆形密实段，在密实段之后水舌才逐渐渗气变白并被粉碎，其射程应不小于标准值的85%，且雾化良好。否则为水舌性状异常。①水舌刚离开喷嘴，表面就毛糙不透明，但是水舌主流仍旧是圆形的，其原因是喷头加工粗糙、有毛刺或者损伤，应当将喷头磨光或更换喷嘴。②水舌刚一离开喷嘴就散开，没有圆形密实段。其主要原因为：喷嘴内部损坏严重，应予以更换喷嘴；整流器扭曲变形，应当修理或更换；流道内有异物堵塞，应清除异物。
2.水舌性状尚可但是射程不够。①射程不够，但水舌雾化还好，主要原因是喷头转速太快，应调低喷头转速。②射程不够且水舌雾化也差。原因是工作压力不够，可按要求调高工作压力。
3.摇臂式喷头转动不正常。①摇臂工作正常但是喷头不转或转动很慢。原因如下：空心轴与套轴间隙太小，应加大间隙；空心轴与套轴之间被进入的泥沙阻塞，应拆下清洗干净。②摇臂张角太小。原因如下：摇臂弹簧压的太紧，应适当放松；摇臂安装过高，导水器不能完全切入水舌，应适当调低；摇臂与摇臂轴配合过紧，应加大间隙；水压不足，应调高水压。③摇臂张角够大，但敲击无力。原因是倒流器切入水舌太深，使摇臂的力量尚未完全敲击在水体上即被冲开。应当加厚敲击块。④摇臂敲击频率不稳定，忽快忽慢。原因是摇臂和轴的配合太松或摇臂轴松动，应当查明原因及时修复。⑤摇臂甩开后不能返回。主要原因是摇臂弹簧太松，应调紧弹簧。
4.蜗轮蜗杆式（叶轮式）喷头转动不正常。①叶轮空转但喷头不转。主要原因是：叶轮轴与小蜗轮之间联接螺钉松脱，应当拧紧；大蜗轮与套轴之间的定位螺钉松动，应拧紧；换向齿轮滑脱，应搬动换向拨杆使齿轮搭上。②水舌正常但叶轮不转，喷体也不转。主要原因：蜗轮蜗杆或齿轮缺油，阻力过大，应添加润滑油；定位螺钉拧的太紧，致使大涡轮产生偏心，应适当松开螺钉；叶轮被异物卡死，应予以清除；蜗轮、齿轮或空心轴与套轴之间锈死，应进行除锈并添加润滑油。
5.喷头转动部分漏水。①垫圈中进入泥沙，使密封面不密封，应拆下空心轴清洗干净。②喷头的加工精度不够，空心轴与套轴的端面不能紧密配合，应当进行更换。
养鸡通风设备的安装应该有哪些?
养鸡其实有很多的潜在因素大家是应该知道的，但是很多的朋友在养殖的时候并不是很清楚，那么在对于通风设备的上面大家应该注意什么呢?今天小编就给大家介绍。
放养鸡雏鸡和夏季时鸡舍一般不需用安装通风设备，但冬季时鸡舍需要安装通风设备。冬季通风换气效果主要受舍内温度的制约。鸡场用于通风的设备有风机、电风扇、进气口等。
1.风机用于鸡舍内部通风换气。鸡舍通风经常采用轴流式风机，这种风机所吸人的空气和送出的空气与风机叶片轴的方向平行，叶片直接装置在电动机的轴上。电动机可直接带动叶轮。当电动机带动叶轮旋转时，类似于螺旋桨的叶片对周围空气产生推力，空气不断地沿着轴线流人，并沿轴向排出，在气流排出处常设有百叶窗，用来避免在风机停转时出现的空气倒流。轴流式风机叶片可以旋转方向，可以逆转，若叶片旋转方向改变，则气流方向也随之改变，而通风量不减少。
轴流式风机既可以用于送风，也可以用于排风。由于轴流式风机压力小，一般在通风距离短时，即在无通风管道或通风管道较短的鸡舍使用。鸡舍通风换气的目的在于送进新鲜空气和排出污浊空气，不需大功率风机。
2.电风扇主要有吊扇和圆周扇。电风扇一般作为自然通风的辅助设备，安装的位置与数量应视鸡舍、棚舍的具体情况和饲养量而定。
3.进气口带百叶窗的开口式进气口常用于负压式通风系统的夏季和春末秋初的进气口，也用于正压式通风系统的管道风机的进气口。百叶窗由许多转动的叶片组成，叶片的转动可开启或关闭进气口，它也可以由电动机构进行开闭，同时还可以避免自然风的影响。缝隙式进气口用于负压式通风系统，适用于冬季和春初秋末气流流通的要求。缝隙式进气口常设在房舍两侧墙的屋搪下，长、宽比很大，上有带铰链的调节板，冬季使调节板处于水平位置，并可调节缝隙式进气口的宽度。缝隙式进气口距排气风机应在4米以上，以防气流形成短路。
上述就是给大家介绍的养鸡在通风设备上的注意事项，希望文章能够帮助到大家。
酸化剂在断奶仔猪养殖中的作用和使用
为了适应现代集约化养猪模式，满足市场供应和节约成本，适当提高母猪的生产效率，实行仔猪早期或超早期断奶，从而导致断奶仔猪应激、腹泻和生长率低等问题频繁出现在日常生产中，如何使仔猪顺利度过断奶应激阶段，已成为大家关注并亟待解决的问题。在饲料中添加酸化剂成为可以在一定程度上缓解应激的手段。随着人们对食品安全越来越重视，对绿色食品有更高的追求，酸化剂因其可以在一定程度上替代抗生素，在仔猪料中广泛应用。
1断奶仔猪生理特点
1.1断奶仔猪胃酸和消化酶分泌不足，消化机能发育不完善
通常来说，仔猪的消化系统在14日龄时才逐渐发育完全，3～4周龄是消化酶迅速形成的时期，5～6周龄趋于完善。不同消化酶形成的时期与仔猪饮食有关，哺乳期因为母乳中乳糖发酵供能的原因，乳糖酶最先成熟，而蛋白酶则最晚(刘景云和张英杰，2008；冷向军，2000)。仔猪出生时，胃液的pH可以达到2～4，但在20日龄前因为胃底腺发育不全，分泌盐酸的能力很差，其分泌的少量盐酸也很快与黏液中的有机物结合，游离盐酸极少。20日龄后游离盐酸逐渐增加，直到4月龄时才达到成年猪的水平(冷向军和王康宁，2002)。
1.2断奶仔猪消化吸收能力和免疫力低下
初生仔猪没有主动免疫，通过吸食初乳从母体中获得被动免疫，而母乳中的免疫球蛋白会随着时间的推移而逐渐减少。仔猪的免疫系统在21日龄时才开始逐渐形成，到4～5周龄才具有一定数量的抗体，能够起到一定的主动免疫能力，而这个过程速度缓慢(张庆丽和张志刚，2011)。对于3周龄左右断奶的仔猪，免疫系统处于刚刚起步的阶段，又无法从母乳中获得免疫球蛋白，此时免疫能力空缺。
从吸食液体母乳到采食固体饲料，对断奶仔猪产生了强烈的应激。由于饲料坚硬和机械外力作用，对小肠绒毛产生机械摩擦，导致小肠绒毛变短、平滑，使绒毛萎缩(Pluske，1996)。此外，饲料中的蛋白质可能作为抗原物质，引起仔猪的超敏反应，造成肠道损伤，打乱微生物区系，使有害菌大量繁殖，发生腹泻(刘景云和张英杰，2008)。
1.3断奶仔猪消化道酸度的研究与调控
消化道酸度对消化酶、微生物区系等有很大的影响。仔猪消化道内的酸度是维持仔猪消化酶分泌和有效活性的重要因素。仔猪消化道内部分泌的消化酶只有在酸性条件下才能维持较高活性，以胃蛋白酶为例，当pH在2～3.5之间时才会发挥最佳酶活性，一旦pH高于4，活性减弱甚至消失。研究表明，胃内容物pH越低，胃蛋白酶原激活越快，激活率越高(冷向军和杨琳等，2001)。
仔猪消化道内能够帮助消化的乳酸杆菌等比较适合于酸性环境，少量适合于碱性环境，但是大肠杆菌、沙门氏菌、葡萄球菌等有害菌在中性环境中比较活跃。有研究发现，消化道酸度对肠道内定植的微生物类型影响很大，以pH=4为界限，当消化道内pH＜4时，有利于有益菌的定植，抑制有害菌的生长；当pH＞4时则相反(张宏福和杨富林，2002)。
消化道酸度还能反馈性地抑制消化运动，使食糜得到更充分的消化。一定的酸度可以刺激消化器官(如胰腺、胆囊等)的发育，并有效刺激这些器官分泌消化液。
仔猪断奶和日粮酸度(即系酸力)是影响消化道酸度的主要因素。其中，仔猪断奶所产生的连锁应激反应是主要的内在因素，而日粮酸度则是外在因素。
2酸化剂的概述
早在1960年，国外就开始对酸化剂进行研究，通过近50年的不断实践，酸化剂从最初原始的无机酸发展到有机酸，渐渐衍生出复合酸化剂，到现在开始对酸化剂进行包被或者包埋载体等特殊处理，使酸化剂在饲料中的应用越来越广泛，从最初的阶段性试验到现在的广泛生产，酸化剂已经变成了一种高效、无污染、无残留的绿色环保型饲料添加剂，也可以代替饲料中抗生素使用，得到很好的效果(黄汉良和贾洪强，2009)。
2.1酸化剂的作用及机理
2.1.1抗氧化作用，防止饲料腐败酸化处理，即加入酸化剂的饲料pH会有所下降，酸度增加，进而降低饲料的酸结合力，减少饲料原料中所含的油脂类物质的氧化酸败，抑制细菌和霉菌的生长。
2.1.2降低胃肠道pH，刺激消化酶的分泌和活性降低动物胃肠道pH，刺激消化酶的分泌，提高酶活性。其中胃蛋白酶原Ⅰ激活最佳pH为2，胃蛋白酶原Ⅱ激活最佳pH为3.5，当pH＞3.6时，其活化程度会降低，当pH高于6.0时，则无法激活失去活性(陈瑾和杨加豹，2011)。
2.1.3改善胃肠道微生物区系酸化剂在胃肠道中，降低消化道pH，创造酸性环境，可以有效抑制有害菌的生长繁殖，提高有益菌的数量和活性来调节微生物菌群的平衡，比较具有代表性的有益菌是乳酸菌。乳酸菌能在pH为3.5的条件下很好的繁殖生长，而大量增殖的乳酸菌在生长以及物质交换的过程中释放大量乳酸，使微生物生存环境的酸度继续下降，而有害菌在pH降至4.2时生长会受到严重抑制，这样的良性循环能够促进肠道的健康和肠道微生物区系的稳定。
2.1.4增强抗应激能力在畜禽生产中，生产、分群、早期断奶、转运和疫苗接种等应激条件带来的不良反应，都可以通过适当添加特定的酸化剂来缓解。例如有机酸延胡索酸，其在进入三羧酸循环产生ATP的过程中，途径比葡萄糖短，可以作为应激物质在特殊的情况下集中供给(罗佳捷和张彬，2011)。而且延胡索酸有良好的镇静功能，能够很好地应对热应激反应。
2.1.5减缓胃排空速度，增加适口性酸度对胃排空的速度有较显著的影响，当胃内食糜进入小肠后，若酸度较大，则控制胃排空的胃幽门和十二指肠前端的压力差在酸性条件下受到抑制，从而降低胃排空的速度，增加营养物质在胃内存留的时间，提高消化吸收率。外加饲料的酸度可以刺激口腔中唾液的分泌，从而反射性的刺激胃中消化酶的分泌，提高饲料的消化率。
2.1.6参与体内能量代谢，促进微量元素的吸收一些有机酸化剂的活性成分参与动物体的能量转换，可以充当其中间产物，也可以直接参与代谢；而具有特殊生化效应的有机酸活性成分则可以参与机体特定的能量代谢或者基团转换反应，增进动物对蛋白质、能量等的利用率。有些常量元素或者微量元素易在碱性环境中形成不溶性盐而无法吸收，酸化剂在降低胃肠道酸度的同时也可以减少这些微量元素的浪费，例如，延胡索酸和柠檬酸可以与矿物质钙、镁、锌等形成高生物效价螯合物，容易被机体利用(冷向军和王康宁，2002)。
2.2酸化剂在断奶仔猪生产上的应用
2.2.1有效防止仔猪腹泻，提高饲料消化利用率，促进仔猪生长发育在3周龄左右断奶期间，因为消化酶分泌量少，游离盐酸量少，使得仅有的消化酶活性受到严重影响，对饲料中的营养物质，特别是蛋白质，消化不完全，未消化的蛋白质进入大肠后作为营养物质使得大量有害细菌繁殖，而胃酸分泌不足，对有害菌的抑制作用很差，直接影响仔猪的生长发育，导致消化机能紊乱，甚至腹泻。
酸化剂添加到饲料中进入仔猪消化道后，可有效降低消化道酸度，促进消化酶的分泌和活性的提高，使仔猪能更好地消化吸收饲料中的各种营养物质，特别是蛋白质，满足断奶仔猪的生长需求。并且降低了消化道pH以后，使得有害菌的生长繁殖受阻，从而减少仔猪腹泻，提高生长性能。
2.2.2缓解断奶应激仔猪断奶后会迅速发生一系列连锁的应激反应，使仔猪胃酸的分泌受到很大的抑制，并且失去了母乳中乳糖这一刺激，会使断奶仔猪消化道内由乳糖发酵而来的乳酸的分泌量瞬间降低，胃内pH迅速升高，酸度下降，从而导致消化道消化酶分泌量和活性降低，以断奶第2d最为明显(耿忠诚，2000)。
2.2.3增强免疫力仔猪断奶前，从母乳中可以获得被动免疫，一旦断奶，便中断了这种被动免疫，而自身的免疫器官发育不完全，不能在短时间内产生免疫球蛋白来完成主动免疫。因此断奶仔猪发病率高，特别是腹泻。研究发现，柠檬酸可以作为促进C3b受体这种糖蛋白合成的能源物质，而C3b是红细胞发挥免疫功能的核心物质，间接使断奶仔猪获得一定的免疫能力(Pluske，1996)。
2.2.4替代抗生素在畜禽的饲养过程中，滥用抗生素的问题已经日益突出，大量应用抗生素会使细菌产生耐药性，破坏仔猪肠道微生物平衡，对机体有很大伤害。酸化剂不仅可以调节菌群平衡，抑制有害菌的生长，还可以直接或者间接参与机体代谢，可以很好地被机体利用，无残留，同时又可以促进采食量，提高饲料消化率，是替代抗生素的理想选择之一。
2.2.5降低饲料酸结合力，增加仔猪胃肠道酸度饲料酸结合力是衡量饲料酸缓冲能力的重要指标之一，又称日粮系酸力。对于仔猪，即能使100g饲料的pH降低至仔猪胃内最适范围(3.0～4.0)的毫克当量(侯永清，2001)。当仔猪采食的饲料酸结合力越高时，饲料与仔猪胃肠道中游离酸的结合能力越强，消化道酸度越高，反之则消化道酸度越小。
仔猪的胃肠道发育不完善，胃酸分泌不足，游离酸含量很少。因此这个酸度不足以维持胃蛋白酶原被激活的最佳pH，而配合饲料中的一些原料有很强的吸附游离酸的能力，具有很强的酸缓冲能力，因此饲料酸度是影响仔猪胃肠道酸度的主要外在因素。改变饲料的酸结合力，通过调节消化道酸度来有效改善胃肠道内环境，促进消化酶的分泌和活性，抑制有害菌群的繁殖，减少断奶应激，使早期断奶的仔猪也可以安全度过关键期。
3结语
酸化剂作为一种新型的绿色饲料添加剂，以无毒副作用、无残留的优点在饲料加工生产中得到广泛的应用，并且取得了很好的效果。特别是在断奶仔猪料中添加效果尤为明显，显著提高仔猪断奶后的生长性能，降低腹泻率。
因为不同的酸化剂有不同的结构和化学组成，从而理化性质和生物学效价也不尽相同，不同饲料原料的酸结合力不同，其中矿物质和高蛋白含量的原料酸结合力较大，谷物等能量原料则相对小些，不同的动物生理阶段，不同性别等对饲料中酸结合力的接受能力不同，以仔猪特别是断奶仔猪最为敏感(王杰，2004)。因此，在实际生产中，要综合饲料类型、成分含量、动物种类以及所处生理阶段来进行选择。随着人们对食品安全的关注度不断提高，我国养殖业现状与环境、资源等的矛盾日益突出，我国的养殖业也逐渐在向集约化、规模化转变。酸化剂在饲料和养殖行业中也已经取得了很好的成绩和广泛的应用。尽管如此，酸化剂在使用过程中还是存在一些弊端和问题。
为了达到酸化剂的预期效果，添加量一般都比较大，成本较高；并且酸化剂本身的化学性质，属酸性物质，会与饲料中偏碱性的物质中和，降低饲料中预期的酸化剂含量；一般酸化剂在胃中消化较快，不能有效地到达消化道后端，对微生物群系起到良好的作用。随着加工和研发的不断进步，现有的包被等技术会很快普及，更多有利的加工工艺会出现；在酸化剂的储存加工过程中，会出现腐蚀仪器设备及运输装置等情况。目前，已经可以采用脂质保护膜来应对这些问题(李鹏和齐广海，2006)。
在今后的研究中，需要对酸化剂的加工工艺、原料等做出更多的改善，以降低成本，提高生产质量。
参考文献
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小麦联合收割机的使用和维护
一、对联合收割机使用前的检查：
（一）检查切割装置的技术状态，具体内容：
1、各刀片的完好情况及铆接质量。
2、整列密接和对中三种调整是否合格。
3、压刃器间隙大小。
检查时应将割刀与驱动装置脱开，如用一只手能轻快的拉动割刀，证明安装调整基本正确。
（二）检查脱粒滚筒和凹板安装的正确性
1、纹杆（及钉齿），凹板和滚筒总成的固定情况。要逐一检查各螺母的锁紧情况。
2、检查脱粒间隙（包括钉齿滚筒的脱粒间隙）是否均匀。检查时应将凹板升到最高位置，然后转动滚筒，检查滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象，转动是否轻便、灵活。
3、检查滚筒的平衡情况。
4、校验脱粒间隙调整手柄各位置的指示读数与实际间隙是否一致。
（三）检查各回转轴，轴承安装的技术状态
各回转部件应转动灵活。检查时可先上下、左右摇动外面的皮带，（或链轮），如果轴向间隙不大、再用手转动一下回转部件，若能轻快地转动、无撞击、挂擦现象，证明部件和轴承安装正确。最后用锤子轻击轴头，轴不生窜动，而且有弹性，证明轴与轴承内圈的安装紧度合适。
（四）检查各部件安装位置的正确性
1、检查同一传动回路的各个链轮间的安装位置
同一转动回路中的各皮带轮槽中心线应在同一平面内，各皮带轮轴应保持平行，不歪斜；同一传动回路中的各链轮中心应装在同一平面内，各链轮轴应保持平行，不歪斜。
2、皮带轮和链轮在轴上安装可靠，跳动小。
3、检查其它相邻部件位置关系及间隙是否正确。
（五）检查链条皮带的紧度
1、链条的紧度
2、皮带的紧度
（六）检查主要部位的螺栓，顶丝或铆钉的紧固情况
1、检查转速高、震动大、负荷重的部件上各螺栓、顶丝的紧固情况。北京2.5和东风5要注意检查倾斜输送器齿板的铆接情况，不得有松动现象。
2、检查各皮带轮和链轮在轴上定位的顶丝或轴端螺栓、轴头螺母的紧固情况，以避免皮带轮和链轮在工作中游窜，滚键或甩脱现象。
（七）检查联接件的配合情况
要求配合间隙合适，防止过早磨损和破坏。
（八）检查安全离合器的技术状态
1、主从动盘的牙齿或波纹必须有80%紧密结合，不能紧密结合的牙齿或波纹最大间隙不得超过1毫米。
2、弹簧紧度应调整为用一手力量勉强可以使弹簧转动的程度。而且各圈之间的间隙总和应能保证滑动圆盘转动（即应使弹簧各圈间的间隙总和大于齿高）。
（九）检查割台重量的平衡情况和割台与地面的平行程度
1、割台重量平衡情况。
2、东风5和北京2.5应检查割台与地面的平行程度。
（十）检查各连接处的密封情况
（十一）检查各操纵机构的灵活性
（十二）检查各润滑部位的情况。各润滑点最好按顺序编号，标写在明处，逐号润滑，以防遗漏。
（十三）牵引式联合收割机与拖拉机挂结后，应检查牵引、动力传递等部分的技术状态。
（十四）最后检查机器内各处有无遗留物
（十五）着车后应检查液压控制部分是否灵活
二、联合收割机使用前的试运转
1、发动机空车试运转：发动机起动后，最初5分钟以600800转/分低速空转，然后逐渐增加至额定转速。发动机在低转速时，机油压力不低于0.5公斤/平方厘米；达额定转速时，机油压力应不低于1.5公斤/平方厘米。发动机运转中，要仔细倾听有无异音，检查仪表的读数，查看有无漏油漏水的地方。空运转时要达到1015分钟。
2、脱谷部分空载试运转：将滚筒间隙调到最大位置，打开每个升运器的下盖，用手转动中间传动轴的皮带轮，使其带动整个机器转动。机器检查正常后，就可以起动发动机，在转速达600800转/分时，接合脱谷部分。然后逐渐加大油门达到正常试运转20小时。在此时间内，每隔20分钟停车一次，检查轴承发热情况，各部的紧固情况。发现故障，应及时排除。
3、行走部分空载试运转，联合收割机行走空运转，应由一档开始逐步提高档位，定时升降收割台和拨禾轮，注意倾听行走部分有无异音，检查齿轮箱有无漏油和过热现象。
4、带负荷试运转：经过25小时行走部分空载试运转后，机器正常，可进行带负荷试运转。试车时在平坦地段收获无杂草和不倒伏的作物，试车开始时应先用低速档，慢慢增加机器的负荷。经过15小时试车后，要进行一次全面的技术保养，清洗机油滤清器，更换发动机油底槽中的机油，并按试车过程中出现的问题，进行全面调整，使机组在良好的技术状态下投入收获工作。
三、联合收割机的使用
（一）田间准备工作
1、收割前踏查所要作业地块，熟悉地块各种情况。
2、选择机组行走路线，根据作物地形情况，确定收割方案。
3、清除田间障碍物，必要的要做好明显标记。
4、用牵引式联合收割机收割，要预先割出边道，地块较长还要割出卸粮道。
（二）收割机作业时的操作
1、联合收割机距待割作物1015米时，应在低转速下平稳地接合工作离合器，使工作部件运转；扳动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常的割茬高度；然后逐渐加大油门，使发动机在额定转速下入区收割。
2、收割50100米以后，应停车检查作业质量，必要时进行适当的调整。而后再运行50100米，再检查调整，直至作业质量达到要求后，再进行投入正常工作。
3、正常收割后，驾驶员应根据具体情况，及时调整拨禾轮的高度和转速、收割台的高度及行驶速度；注意观察仪表和灯光信号装置；倾听各工作部件的声音，发现异常现象，及时停车，找出原因，排除故障。
4、正常收割时，不允许用降低油门的方法来降低行驶速度，以免造成作业质量下降或堵塞。此时可将液压操纵阀手柄放在减速位置，以降低机器的行驶速度。
5、通过障碍物的操作。应先减慢行驶速度，接近障碍物时，将收割台适当升起，越过障碍后在落下收割台，这个过程不应降低发动机转速，绕行障碍时，应采用较大的转弯半径。
6、转弯收割的操作。转弯收割时，应低速行驶（但不能减小油门），避免急转弯，以防压倒作物，并要保持割区圆角。
四、注意事项及安全操作规程
1、发动机起动、接合作业离合器及行走之前，必须发出信号，以确保机器及人身安全。
2、驾驶员在作业时要注意检查各部件的工作情况和作业质量，发现问题及时解决。
3、根据作物情况、天气变化和收割时间的不同，应随时调整有关部件及行驶速度，以保证作业质量。
4、在每一地块开始收割时，应先以低速工作，以便检查和观察，然后逐步提速。
5、正常工作时，不得用手触动各运转部件、各种调整保养要在发动机停机后进行。
6、在割台未放可靠支撑物前，禁止人员到割台下工作。
7、要经常检查转向和制动机构的可靠性。
8、禁止用收割机拖带其它机具。
9、作业停歇时，应及时将变速放在空挡位置，并分离作业离合器或关闭发动机。
五、机具的维护保养
以北京2.5和东风5为例。
（一）北京2.5的维护保养
1、每日技术保养
（1）每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎杆及其它附着物，特别是凹板、抖动板板面、清粮室上、下筛，逐稿器键面等要清理干净。
（2）检查切割器有无损坏及各部分固定情况，特别要对刀头传动机构的固定螺栓及刀头连接螺栓进行检查。
（3）检查拨禾轮上零件的固定情况。
（4）检查倾斜喂入室链耙的张紧程度，中部应能用手提起2030毫米。
（5）检查滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定情况。
（6）检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。
（7）检查传动清粮室的偏心套轴承座，清粮室吊杆轴承座的固定情况。
（8）检查上、下筛在筛架上的固定情况。
（9）检查各传动链和皮带张紧及各轴的固定情况。
（10）检查抖动板前端，筛箱前端及粮食，杂余搅龙壳体的密封情况。
（11）检查液压系统油箱的油面高度和接头情况，发现漏油应及时修理。
2、联合收割机的润滑
联合收割机的一切摩擦部分都需要及时、仔细和正确地进行润滑，以提高机器的可靠性，减少摩擦及功率的消耗，为了减少润滑时间，提高机器的时间利用率，在机器上广泛采用了外球面密封轴承，橡胶轴承，含油轴承等。在工作中都无须润滑。润滑工作应按下列规定进行。
（1）润滑前应擦净油嘴及其周围地方。
（2）润滑油应放在干净的容器内，并防止灰尘和泥土进入，油枪也要保持清洁。
（3）经常检查轴承的密封状态，发现漏油应急时检修、更换。
（4）所有装在外面的链条，每天要用机油润滑，润滑链条必须在工作机构停止工作是进行。
（5）逐稿器上的木轴瓦每工作季节结束后，应卸下放在油温120130的机油中浸两小时，然后涂上黄油，装好使用。
（6）所有含油轴承（伸缩扒杆衬套、复脱器轴衬套）每工作季节结束后应卸下，在热机油中浸泡两小时。
（7）检修机具时，应将滚动轴承清洗干净并涂上黄油。
（二）东风5的维护保养
1、润滑
（1）按规定进行润滑。
（2）润滑油应放在干净的容器内，油枪也要保持清洁。
（3）注油前应擦净油嘴、加油口盖及其周围。
（4）经常检查轴承的密封状态，发现漏油应缩短润滑间隔时间。
（5）所有装在外面的链条每天要用机油润滑。应定期（35天）拆下链条进行油煮。
（6）每收获季节结束后，应拆下割台搅龙拨指木眼、木轴承、木吊杆等零件，放在油温为120-130的机油中浸煮2小时。
（7）拉杆活节、杠杆机构只需滴几滴润滑油。
（8）每隔两星期检查一次主动轮桥室中的油位，必要时添加润滑油。
2、每日技术保养
（1）每日工作前应清理机器上各部分残存物，特别要注意清除滚筒凹板、谷粒抖动板、筛子和逐稿器上的麦芒等附着物。
（2）检查拨禾轮（辐条、拉筋、安全离合器、无级变速器及其传动机构）的状态。
（3）检查切割器有无损失及各部分的固定情况。
（4）检查倾斜室链耙的张紧情况。
（5）检查纹杆、凹板和滚筒轴承的固定情况。
（6）检查逐稿器箱在木轴承上的固定情况；检查清粮筛曲柄轴承的固定情况。
（7）检查茎干装压器的固定情况。
（8）检查各皮带轮和链条的张紧度及皮带轮链轮的固定情况。
（9）检查液压油箱油位（拨禾轮和割台处于下降状态）；检查液压各接头和法兰盘的连接与固定情况。
（10）检查割台下挡帘、滚筒入口下挡帘、脱粒机各部孔盖的密封情况，不得漏粮。
（11）检查转向器和制动器的工作可靠性。
（12）清理空气滤清器的保护网，检查其三个蝶形螺母的紧度。当空气中含尘量特别多时，应清洗空气滤清器的上、下滤网。
（13）清洁蓄电池，疏通塞盖上的通气孔，清除导线和极柱上的氧化物并检查各导线接头连接是否牢固紧密。
（14）清洁散热器的散热片，检查水位。
（15）疏通燃油箱盖上的孔，必要时清洗加油口内的过滤器，放出5公斤的柴油和沉淀物；检查油位。
（16）检查曲轴箱、喷油泵内的机油油位。
（17）按润滑表进行润滑。
（18）检查轮胎气压和固定情况。
（19）每日工作结束后，应把粮箱内的粮食、机器内的谷物和集草箱里的茎杆全部卸净。冬季务必把散热器和发动机内的水放净。
马铃薯挖掘机安装在旋耕机的步骤
马铃薯挖掘机又名土豆挖掘机、是应用最广泛的收获马铃薯的机器。马铃薯挖掘机是中小型动力机械，马力为9-11kw。马铃薯收获机根据其收获过程完成的程度分为挖掘犁、挖掘机和联合收获机3种基本类型。①为了把支架安装到链条箱上，重新安装一个M6的螺栓和两个M8的螺栓。
②用锁紧销把连接盘安装到马铃薯挖掘机上，再把两个M1440的螺栓安装到它的上面，最后配合弹簧垫圈与螺栓固定。
③用一个M6和两个M8的螺栓固定紧支架。
④分别给旋耕机机身的P、T、O轴安装滑轮，并且用M8的螺栓固定。
⑤把V形带安装到滑轮上，并且适当的调节它的张紧程度。
⑥在底盘手柄下面松开M1020的螺栓，用它将皮带轮盖子安装到上面。
⑦把皮带轮盖子安装到链条箱上，用M820的螺栓分别固定。（先在颈部下面安装M820的螺栓，然后使用M830的螺栓）。
⑧在套节处安装深度调节装置（前轮）。
⑨当分开左右两个橡胶轮胎，发现在各自调节手柄处出现/\的突缘以后，再平等调节宽度。