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对内牛的饲料进行合理的加工可以提高饲料的适口性和饲料的营养价值，并且可提高饲料的利用率。肉牛饲料加工可分为精饲料的加工和粗饲料的加工，其中精饲料的加工技术主要有压片、挤压、烘烤、爆花；粗饲料的加工技术主要有压块、磨粉、膨化和制粒。下面具体来了解一下：肉牛饲料的加工技术肉牛饲料的加工调制方法。
1、精饲料的加工技术
肉牛养殖生产中常用的精饲料的种类主要包括玉米、大麦、高粱等，其中玉米是使用最为普遍的一种能量饲料。随着饲料加工技术的不断进步，对精饲料进行合理的加工再饲喂，可显著的提高饲料适口性和利用率，在一定程度上可降低饲料成本。目前常用的精饲料加工技术主要有压片、挤压、烧烤、爆花等。
压片分为干碾压片和蒸汽压片，其中干碾压片多用于加工玉米和高梁，其方法是利用碾棍将谷物压成碎片；蒸汽压片则是先将谷物用蒸汽处理，使其中的水分含量降到18%～20%，再使用压棍压片。与干碾压片相比，经过蒸汽处理改变淀粉的分子结构，使之易被酶分解，从而提高饲料的消化率，同时，还可以提高饲料中的非淀粉类有机物的营养价值，增加过瘤胃淀粉和过瘤胃蛋白的数量，以及提高饲料利用率。肉牛采食经压片处理的饲料后料肉比下降，日增重增加。但是在使用此方法时要控制好压片的密度。
挤压是将谷物干燥后，使其通过逐渐变细的螺旋孔，在压力的作用下，谷物的温度升高，使得饲料从出口出来时就被压成了带状薄片。使用此法的饲喂效果与蒸汽压片法相同，但是优点是在加工时可以将多种饲料混合在一起进行挤压，并且可以生产出质量较为稳定的饲料产物。
烘烤是将谷物精饲料投入烤炉内，通过滚筒旋转，而进行反复的脉动加热，最后加工后的精饲料从烤炉内滑出。使用这种方法处理的精饲料略带有焦糖昧，适口性提高，重量减少，与未经处理的饲料相比，营养价值有所提高，饲喂效果更好。
爆花是指将谷物饲料干燥后放入机器，经高温处理，使淀粉微粒扩张，类似于蹦爆米花的原理。在饲喂肉牛时为了提高饲喂效果，可以在饲料中添加少量的水。
2、粗饲料的加工技术
肉牛常用的粗饲料主要是青干草和秸秆类粗饲料。对这两种饲料进行加工处理，可以显著的提高粗饲料的适口性和营养价值，还会提高饲料的利用率。加工粗饲料最常用的方法包括切短、磨碎、打浆等。随着饲料机械加工技术的不断进步，粗饲料的加工技术也有所改进，特别是在对玉米秸秆的机械加工，可以使玉米秸秆充分的被利用。以下就介绍了几种对玉米秸秆的加工技术。
压块的生产成本较低，方法是利用饲料压块机将玉米秸秆压制成高密度的饼块，以缩小饲料的体积，便于运输和储存。在对新鲜玉米秸秆进行压块时可以与烘干机配合使用，可以有效的保持住新鲜玉米秸秆的营养成分，防止玉米秸秆在贮存的过程中发霉、变质。另外，在加工的过程中还可以在其中添加一些转化剂，如尿素、碱性物质等，利用压缩时产生的温度和压力，将秸秆进行氨化、碱化或熟化，可以有效提高饲料中粗蛋白的含量以及消化率。
磨粉是将玉米秸秆粉碎后制成草粉，再经过发酵，可提高饲喂效果。利用这种方法可以替代青干草，解决冬春季节饲草短缺的问题。这种方法加工的原料选择较多，凡是含水量不超过15%的农作物秸秆均可以制成草粉。注意在加工时，草料不宜过细，否则会影响肉牛的反刍活动，一般以10～20mm长，1—3mm宽为宜。
膨化是将物理方法和生化方法相结合。作用机理是利用螺杆挤压的方式将玉米秸秆送人到膨化机中，在螺杆螺旋的推动下，玉米秸秆与机筒内部的机械摩擦，并受到强烈的挤压、搅拌和剪切．初混匀、细化。同时，随着压力的增大，机械内的温度升高，饲料在高温、高压、高剪切力的作用下，物理特性发生变化，由粉状变为糊状。当糊状饲料从膨化机的模孔喷出时，由于强大的压力差的作用，饲料会发生膨化、失水、降温，最后形成结构疏松、多孑L、酥脆的膨化物。经过膨化的饲料适口性提高，并且具有良好的风味，肉牛喜欢采食。另外，饲料在膨化过程中经过高温处理，其中的病菌、微生物、虫卵等有害物质都会被杀灭，而且其中的有害因子在高温、高压下也会失活，使饲料变质的一些物质在饲料加工处理的过程中被排除，所以饲料的品质有所提升，并且可以长时间的贮存。
玉米秸秆的热喷技术与膨化相似，不同之处在于热喷是将玉米秸秆将入热喷装置后，向内注入饱和水蒸汽，对玉米秸秆进行高温、高压处理后再突然的降压，使处理后的玉米秸秆喷出，改变玉米秸秆的内部结构以及一些化学成分，从而达到提高营养价值的目的。
制粒是将玉米秸秆晒干后粉碎，再加入饲料添加剂搅拌均匀，利用颗粒饲料机制成颗粒饲料。在加工过程中，饲料受到摩擦升温，秸秆被充分的熟化。制成的颗粒料表面光洁，软硬适中，大小均匀，适口性好，可在加工前根据肉牛不同的需求调整粒径。
肉牛饲料的加工调制方法
1．精饲料的加工精饲料的加工方法最常用的是粉碎法，在粉碎时宜大不宜小，如玉米的粉碎，颗粒直径以2~4毫米为宜。另外可以采用压扁、制粒、膨化等加工工艺。牛食入粉碎得过细的谷实，在瘤胃内大量分解并产生乳酸，使瘤胃pH值下降到6以下，这样会抑制纤维分解菌的消化活动，致使消化功能障碍；大量乳酸使瘤胃黏膜受损，乳头变厚，降低了胃黏膜的吸收能力，严重者消化功紊乱，食欲废绝、脱水、下痢、瘤胃膨胀，甚至死亡。
2．青贮青贮既能保持饲料养分，又能改善饲料的适口性，提高消化率1%~4%。
(1)青贮原理：在密封厌氧条件下，利用饲料自身存在的乳酸菌进行乳酸发酵，产生乳酸，使原料pH值下降，当pH值达到4.2以下时，有害菌完全不能生长，达到3.8时，乳酸菌自身繁殖也受到抑制，青贮容体内环境趋于稳定，这样便可以长期保持饲料养分。17~21天完成青贮原料的发酵过程。
(2)窖址选择：青贮窖应选择地势较高、向阳、干燥、土质较坚实的地方，避开交通要道，远离河渠、池塘、粪场、垃圾堆等，四周要有排水沟，防止雨水流人窖内，同时要距牛舍较近，四周要有一定空地，便于运料和切碎原料。青贮窖一般为圆柱形或长方形，圆柱形适宜养牛小区内的各个养殖户。青贮窖的形式有地下、半地下、地上，制作材料有土质、砖质和石质。
(3)青贮原料：青贮原料要有适当的含糖量，即有乳酸菌发酵所需的足够的原料，如玉米秸、高粱秸、禾本科牧草等。青贮原料如果是玉米秸，以铡成2~3厘米长为宜；将青贮原料铡短，除便于压紧、踏（压）实和取料方便外，还可提高青贮饲料的利用率。
(4)青贮原料的装填：装填青贮原料的速度要快，最好1～2天内将全部原料装在窖内并封好，最迟不要超过3—4天。容积较大的窖，在l~2天内装不满时，应采用逐层分段摊平压实的方法，保证其质量。
(5)压实：将青贮料压实，是保证青贮饲料质量的重要一环。大容积的青贮窖，最好用履带式拖拉机碾压，每装入30~50厘米厚的原料就要碾压1次。小型青贮窖可用人工踏实，每装入10~15厘米厚原料踏1次。要特别注意窖边、角部位的压实。
(6)盖土封埋：将青贮原料装满窖并堆高至高出窖口0.5米后，用塑料布严密覆盖，再覆土密封压紧，以防止漏气。覆土的厚度因气温而定，北方要适当厚些，一般覆土30~50厘米。封埋后3~5天饲料开始下沉，覆土出现裂缝或凹坑时，应及时覆盖新土以填补，经1-1.5个月，便可开窖饲用。
(7)品质鉴定：青贮料品质的评定可以从颜色、气味和质地几个方面进行。
①颜色。因原料与调制方法不同而有差异。青贮料的颜色越接近原料颜色，说明青贮过程越好。品质良好的青贮料，颜色呈黄绿色，pH值为4.0—4.2；中等品质的青贮料呈黄褐色或褐绿色，pH值为4.6~4.8；劣等的青贮料为褐色或黑色，pH值为5.5～6.0。
②气味。正常青贮料有一种酸香味，略带水果香味者为佳；有刺鼻的酸味，则表示含有醋酸较多，品质较次；霉烂腐败并带有丁酸味（臭）者为劣等，不宜饲喂。换言之，酸而喜闻者为上等，酸而刺鼻者为中等，臭而难闻者为劣等。
③质地。品质好的青贮料在窖里压得非常紧实，手感柔软，略带潮湿，松散不黏手，若结成一团，发黏，分不清原料的原有结构或过于干硬，都为劣等青贮料。
3．微贮微贮的原料主要是农作物秸秆，也可用青绿多汁饲料。微贮的原理与青贮相似，不同之处在于微贮过程中需向原料中添加木质纤维分解菌、有机酸发酵菌等有益菌，以降解秸秆中的木质素等，使之转化为乳酸、挥发性脂肪酸等。粗饲料经微贮，其干物质消化率可提高24010，粗纤维消化率可提高43%，有机物消化率可提高29%，总能量几乎无损失。微贮所用秸秆发酵活干菌剂或水剂有市售，使用时只需用温的（约37℃）0.8％~1.0%的食盐水活化干菌剂30分钟，分层洒于微贮原料上。如用于青贮原料时，原料加倍。
生产中也常将尿素氨化与青贮、微贮综合使用，既可提高调制质量又能减少饲料霉变、鼠害。在微贮时，添加促进乳酸发酵的原料，如麸皮、玉米粉、糠、甜菜渣，效果更佳。
4．过瘤胃技术
(1)过瘤胃技术的意义：瘤胃是反刍家畜一个大的发酵罐，它不但可消化单胃家畜难以消化的粗纤维，降低一些抗营养因子的活性，提高饲料中植酸磷等的利用率，而且对一些优质的蛋白、游离氨基酸、糖类等也具有一定的降解作用。过瘤胃技术就是将一些营养物质（蛋白质、氨基酸、脂肪和淀粉）经过技术处理将其保护起来，减少在瘤胃内被发酵、降解，而直接进入小肠被消化吸收，从而达到提高饲料利用率的目的。使用过瘤胃技术降低了营养物质在瘤胃中的降解率，增加了其在小肠的消化和吸收，从而提高了这些营养物质的利用率。
(2)过瘤胃技术的方法：目前过瘤胃技术主要包括物理加工、化学保护和物理包埋3种方法。
①物理加工。将淀粉制成颗粒或胶化，可以减少被瘤胃微生物的降解程度，提高小肠对淀粉的消化利用。将蛋白质进行加热处理，可导致蛋白质变性，蛋白质溶解度降低，有糖分存在时，加热更能使蛋白质免受瘤胃微生物降解。
②化学保护。化学保护方法所采用的化学药品很广泛，目前常用的化学药品，主要有甲醛、氢氧化钠、锌盐和单宁，且主要用于蛋白质的过瘤胃保护。
③物理包埋方法。物理包埋方法是用某些富含蛋白质的物质，如血粉等，或某些脂肪酸对饲料营养物质进行包被，抵抗瘤胃的降解。
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甲鱼饲料的加工技术
甲鱼饲料加工需要购买清杂机、粉碎机等设备，具体制作过程包括清杂、配料、粉碎、混合、调配、滤筛等过程，甲鱼生存必不可少的营养素有蛋白质、脂肪、糖类、维生素和无机盐五大类营养素，因此制作甲鱼饲料的时候需注意营养配比。
一、甲鱼饲料的配方
蛋白质、脂肪、糖类、维生素、无机盐，这五大类营养素，是维持甲鱼生存必不可少的营养素。为了满足营养素的需求，一般的甲鱼饲料配方，要掌握几个基本数据，即动物与植物蛋白比大于或等于3:1，蛋白与能量比等于7:1，钙磷比为1:1.5-2之间。
目前国内市场，甲鱼饲料存在激素及粘合剂过量、有效蛋白及维生素含量低的情况，这样不仅导致甲鱼早熟，有的还会早亡。为了避免这种情况发生，可以在饲料中添加螺旋藻干粉或维生素C、D等物质。
二、加工饲料的设备
设备包括：清杂、粉碎、混合、制粒、烘干、高压喷油等设备。
三、饲料加工流程
1、清杂：一般源饲料会含有麻绳、铁钉、石砂等杂质，根据不同清理设备，原料清理的方法各不相同。
2、配方设计：按照初始设计的配方比例，进行原料配料。这里注意比例一定要严格按照用量来，不可多加或少加。
3、粉碎：饲料的粉碎，对粉碎机要求很高，应该购买优良的粉碎机进行加工粉碎，因为甲鱼对于饲料粒度要求特别高。并且粉碎过程中，温度不能过高，以免损失营养成分。虽然粉碎越细，饲料越好，但是粉碎太细成本太高，所以一般来说，只要达到80%通过100目分析筛的标准即可。
4、混合：饲料的混合，包括粗混合和精混合，粗混合是对主要原料进行初步混合，精混合即在饲料添加剂加入后进行的二次混合，此时要求饲料充分混合均匀。
5、兑水：目前应用广泛的，是软颗粒饲料。即将饲料与水，按照1:1.1-1.2，的比例调配，然后用软颗粒机做成颗粒饲料。并且在加工过程中，要使用高压喷油设备，直接添加油脂。
6、滤筛：加工完成后的饲料，还要经过滤筛，去除渣滓和粉末。在饲料储藏时，如有必要，可以加入防霉剂和抗氧化剂。
四、饲料的评定
制作出来的甲鱼饲料的好坏，一般根据以下几点判定：
1、颜色一致，气味上不仅有鱼粉香味，还要具有鱼腥味。
2、油脂含量较高。
3、饲料粒度在60-80目之间。
4、饲料在水中稳定性较好。
5、水分不高于10%，甲鱼适口性好。
如何加工调制狐狸饲料
狐狸养殖分布的地域十分辽阔，全国各地饲料资源也相差很大，因此各地使用的狐狸饲料原料差别也很大。
一、狐狸常用饲料种类
狐狸饲料的常用原料主要有三大类：动物性饲料、植物性饲料和饲料添加剂。
1.动物性饲料：除毒鱼外，包括各种海杂鱼、淡水鱼及其加工副产品（如内脏）；各种健康畜禽内脏及下水，如鸡架、鸭架、鸡肠、羊杂、牛杂；小杂鱼、鱼粉、肉骨粉、羽毛粉、蛹粉、蛋（包括毛蛋）、奶品等。
2.植物性饲料：包括玉米、小麦、水稻等谷物籽实及其加工副产品，花生、大豆等豆类及其加工副产品，苹果、南瓜、萝卜、白菜、莴笋、西红柿、油菜等各种水果蔬菜。
3.饲料添加剂：包括赖氨酸、蛋氨酸等氨基酸，酵母、麦芽、鱼肝油、维生素等营养素，食盐、骨粉、贝壳粉、多种微量元素等矿物质，土霉素、四环素、喹乙醇等抗菌素。
二、如何加工调制狐狸饲料
狐狸养殖过程中，狐场为了降低饲养成本，一般采用自配饲料。有的饲养户由于配制方法不当，饲养效果不好，代谢性疾病时常发生，给狐场造成经济损失。现就饲料配制过程中常被忽视的几个问题介绍如下：
1.配制日粮要选择适当饲料标准，结合狐生长发育、体重、产仔数和季节性等，根据日常饲养管理经验，进行适当的配制、调整。严格按饲料单规定的饲料品种和数量调制，不能随意改动。
2.充分利用当地生产的饲料，除动物性饲料和特殊的补充饲料外，尽量少用商品饲料，以降低养狐成本。
3.饲料要求新鲜、清洁卫生、适口性好，符合狐狸的消化生理特点，日粮必须满足其营养需要。
4.饲料品种要求多样化、营养全面。配制饲料时(/)，要反复搅拌，使浓度均匀适中。矿物质特别是维生素和微量元素等特殊饲料，要预先与辅料混合，最后再混入常规日粮中。有相互抵消或破坏作用的饲料，要避免同时使用。
5.饲料调制要求边调边喂，不要提前调制，以防变质，造成食物中毒。繁殖期饲料浓度宜稀些，非繁殖期宜稠些。
6.解冻后的饲料，在调料室里存放时间不要超过24小时，以防时间过长引起饲料变质。
优质肉牛粗饲料加工利用技法
山东省滕州市饲喂优质肉牛的饲料主要是麦秸、麦糠、玉米秸等作物秸秆及干青草、淀粉渣等粗饲料，粗饲料约占肉牛饲料喂量的40%～60%。作物秸秆粗纤维含量高，营养物质低，只有进行加工调制，才能合理利用。现将常用处理方法介绍如下：
一、麦糠软化
麦糠育肥肉牛，其营养价值稍高于麦秸，贮存较为方便，但麦糠有芒，且其中泥土杂质等较多，饲喂时要掌握以下几个环节。
1.过筛去杂。将麦糠中的泥土等杂质除去。
2.浸泡控水。用清水或1%～2%石灰水将麦糠浸泡6～12小时，以软化麦芒和清除泥沙，防止麦芒扎破牛的口腔，引起口腔炎。喂前1小时捞出控水至不滴水方可饲喂。
3.喂量适宜。可全部以麦糠为粗饲料，亦可与淀粉渣（风干物）混合饲喂，300kg以上的育肥牛日喂量6～8kg。
4.防止霉变。麦糠贮存时要防霉变，霉变的麦糠禁止饲喂。
二、麦秸氨化
麦秸作为粗饲料可以铡短后直接饲喂，但效果较差，将麦秸氨化后饲喂效果较为理想。麦秸氨化后粗蛋白质可由原来的3%提高到8%～10%。其具体做法是：将干净无霉烂的麦秸铡短，把3～4kg尿素、1kg生石灰配成30kg尿素～石灰溶液喷洒在100kg铡短的麦秸上，边喷边拌匀；后封垛或填窖；将经过处理的麦秸在牛舍附近地势稍高处堆垛，垛四周要挖一道排水沟，有利于下雨时排水和压垛，堆的形状视数量而定，垛外面用塑料薄膜盖严，底部附近用泥土压住封实，防止漏气。也可麦秸填窖，封窖时保证不漏气是重要环节。氨化处理时间，视气温条件而定，春、秋两季15天左右，夏季7天左右，冬季则需30天左右，饲喂前24～48小时打开塑料薄膜，放出多余的氨气即可饲喂。
三、青贮玉米秸
干玉米秸秆喂牛其营养价值略高于麦秸，可以铡短后直接饲喂，最好的饲喂方法还是青贮玉米秸，能将秸秆中90%以上的营养物质保存下来，尤其是维生素的损失较少。
青贮玉米秸应提倡带穗青贮，因为我市玉米秸收藏时期，正是抢种小麦的农忙季节，时间紧迫，往往耽误了青贮。而采用玉米秸带穗青贮，就可以解决以上矛盾。
在玉米rǔ熟或蜡熟期间将玉米秸秆带穗青贮，减少了玉米的收获、晾晒、脱粒、粉碎、贮存等多道环节，用这种青贮料喂牛，相当于玉米面加玉米秸喂牛。
玉米秸的青贮多采用窖贮法，最好采用砖混永久性青贮窖。亦可采用土窖，用塑料薄膜贴四壁及底部，青贮完后将上面的塑料薄膜盖好压实，在青贮饲料制作过程中，要掌握以下几个环节：
1.建青贮窖。在地势高、排水良好的地方建青贮窖。其大小要根据牛场的饲养量和要青贮的玉米秸数量而定，按1立方米青贮500～600kg建窖，一般窖形为长方形，以长4m、宽1.5～2m、深2m为宜。
2.含水量适宜。青贮用的玉米秸含水量一般以70%～75%为宜。
3.铡短秸秆。秸杆铡得越短越好，利于压实，一般铡成1～2cm长的段即可。
4.填满压实。铡短后的玉米秸应立即填入青贮窖内，填满压实，特别注意边角的踩实。
5.及时封窖。装满青贮窖后及时封盖，可用塑料布将青贮玉米秸包裹严密，上面再加10～20cm厚的土封盖，顶部凸起呈鱼脊状，高出地面10～20cm，将表面拍打严实，以利排水。
6.检查补缝。发现青贮窖表面有裂缝要及时加土封好。
7.取料饲喂。经过40～50天青贮玉米秸即可取用。取用时从窖的一头开始垂直挖取，取后盖严，以防进气形成二次发酵。喂量应由少到多逐渐增加，并与其它饲料混合喂。
四、牧草加工
1.干草。一般青草以在尚未结籽以前刈割，经过日晒或人工干燥除去水分制干为好。这种干草适口性好，含有丰富的蛋白质、维生素及矿物质。禾本科草类在抽穗期、豆科草类在孕蕾及初花期刈割为好。饲喂时铡成10cm长的段。
青干草的制作常采用田间晒制法。牧草刈割后，在原地或附近干燥地域摊开，或将鲜割下的牧草及时运到晒场上迅速铺开暴晒，每隔数小时翻晒1次，直到水分降到17%以下即可贮藏待喂。也可将干牧草铡短后与麦秸、玉米秸等饲草混合后饲喂，可占粗饲料总量的15%～20%。
2.调制花草。将鲜割下的苜蓿等牧草及时运到晒场上迅速铺开，在其上、下各铺一层麦秸，用石磙来回碾压，使牧草的汁液能渗透到麦秸中，晒干后混合堆垛，铡短后饲喂。
五、淀粉渣的贮存
淀粉渣是一种很好的肉牛饲料。淀粉渣含水量高，极易酸败变质，要科学贮藏才能常年配合使用。贮藏淀粉渣原理与制作青贮一样，要求含水量65%左右，pH4.2～4.4，含游离rǔ酸0.4%～0.5%，10～20℃。贮藏40～60天即可开窖使用。
六、啤酒糟的贮存
1.啤酒糟微贮。将玉米秸切成2～4cm的碎段，与已进行水分蒸发的鲜啤酒糟按1∶5的比例混合搅拌均匀，并将秸秆水分控制在55%左右，然后将其装入池内，发酵30天，用这种混贮料喂肉牛可明显地提高其采食量及饲料转化率。
2.啤酒糟添加麦芽根微贮。鲜啤酒糟添加7.5%的麦芽根后，在高效复合菌的作用下微贮，可使其干物质的含量从25.03%增加到30.1%，粗蛋白质的含量从7.5%增加到8.20%，饲喂肉牛后效果颇佳。
香椿芽的加工技术方法
1、辣味香椿芽一般用二茬芽或散碎叶子，洗净，晾干，切成约0.5～1cm的小段，剔除老梗。每百公斤原料用盐25kg，分三次加入，先加盐15kg，拌匀后入缸，约经10小时后搅拌一次，使菜与盐混合均匀，随即倒入另一空缸中，次日再倒缸一次，使菜与盐混合均匀，防止发热变黄。以后每天倒缸一次，每次倒缸时都要进行搓揉。用红辣椒干切成细丝或用肥嫩无冻伤的老姜，洗净，去皮，晾干，切成细丝作辅料。腌后次日倒缸时拌入辅料，其用量根据各自的口味而定，可多加也可少加，拌入辅料时，每百公斤原料还需再拌入5kg细盐。腌渍后1周即可食用。如需长期贮存，宜将其在阳光下摊晒1～2天，百公斤成品再拌入5kg盐，然后入缸压实，封压，置阴晾处可保存1年以上。食用时放在凉开水中略微冲洗，去掉部分盐分即可食用。
2、油香椿的制作选新鲜，未浸过水，不掉叶的紫椿，削去蒂梗，洗净，沥干水分，切成小段，长约1.5cm，放入盒中，每公斤原料加盐30g，腌2天后，沥净盐水，摊晒至半干；将2kg菜油（每公斤半干椿芽用量），用温火烧炼至无生油味时，分批投入椿叶，炸至椿叶稍脆而未焦时捞出。另炸些八角，晾冷后与炸香椿一同装入瓶中，密封保存。油香椿色泽褐经，质酥脆，不潮不霉，即可单独食用，也可作佐料拌入凉菜增色增味。
3、香椿粉的加工多用第三茬以后的芽，老叶及一、二年生枝条的嫩皮作原料，冲净，晾干至芽叶表面无水但未萎蔫，树皮干燥而仍发软时，放入20%的盐水中浸泡2～3小时，以杀死细菌防止腐烂。然后取出晒干加入辣椒干；多少随意，一起粉碎过筛，再封藏于塑料袋中，防止受潮，随时作为调味品。
4、香椿鱼小吃霜降前的绿叶都可作为原料，但只可取绿嫩叶，选择叶片较大的绿叶，冲洗干净，用20%的盐水稍腌后，取出沥水，放入稀稠适中的面糊中搅匀，加入味精少许，精盐少许，碎葱花少许，搅拌均匀。用温火烧热油，油要去生油味，即可进行油炸，将沾有面糊的香椿叶放入油中，待焦后捞出，炸后的香椿叶，极象鱼状，因此叫香椿鱼。这种小吃，要随吃随炸，香脆可口，不可久放。
5、香椿油的熬制将不能食用的老叶，椿芽基部硬梗，及一、二年生的枝条作原料，冼净，晒干，切碎置锅中加入熬煮，先用文火，水温达28℃时加大火力，沸腾后再用文火，煮至汤色红绿，香气扑鼻时装入密封容器中冷却，滤去渣滓，每百公斤滤液中加盐20kg。封存于容器中，用作调味品或汤菜佐料。
壁虎加工技术
壁虎是爬行动物，身体扁平，四肢短，趾上有吸盘，能在壁上爬行。吃蚊、蝇、蛾等小昆虫，对人类有益，它是名贵的中药材，中药名叫天龙。因货源紧缺价格上涨，其收购价格每千克200元（亳州药市2010年8月31日价格)左右。如果当地野生资源比较多，可以捕捉收集，也可以进行人工养殖壁虎。
用于加工的壁虎必须是活的，且在加工前避免造成其死亡。捕捉壁虎可用网袋。捕捉过程中应防止壁虎断尾而影响其价值。
壁虎致死的方法：
⑴将壁虎放入蛇皮袋内，向袋内浇入开水将壁虎烫死，立即从水中取出，避免长时间高温浸泡影响其品质。
⑵把装有活壁虎的蛇皮袋扎好袋口，放于水中，将壁虎闷死。
⑶把壁虎放在冰箱里冻死。
⑷准确敲击壁虎的头部。此法会影响成品的外观。
加工壁虎可以晒干也可以烘干。晒干用时较长，天气不好时容易腐烂，烘干的技术方法：
在地面挖坑或垒一个土炕，坑或炕上放一张薄铁板，铁板上面糊一薄层麦秸泥。把壁虎逐个小心地理直放好。在坑内焚烧锯末，将壁虎烘干。烘烤时火不要太旺，以免把壁虎烤坏。间隔一段时间应轻轻将壁虎翻动一下，但次数不要太密，否则壁虎的躯体会断开。应视捕捉量的多少及坑（炕）的大小，将壁虎分次加工。
药用成品以身体完整、保持原色、腹部褐绿色者为佳。
大壁虎-蛤蚧加工的技术：
（１）撑腹：用小铁锤把活蛤蚧出昏，以锋利的铁锥刺穿下唇，腹部朝上钉在木桌边，用左手抓住蛤蚧两只后腿，右手持利剪，从肛门处剪开腹部至颈部，除去内脏，用白布抹净腹内血迹，用小圆竹条将前后腿撑直，但不要撑破足掌。以蛤蚧前腿锁骨处至粪门为长度，按这长度剪两块约０．５毫米的薄竹片，用一块将蛤蚧前半身撑开，另一块后缘角剪圆，再把后半身撑开成半椭圆形，把全身拉开绷紧，竹片平直。边缘不破皮为适宜。最后，用一条长的小圆竹穿过竹片内，插入头部下方，用纱纸条把尾巴绑扎在竹条上。
（２）烘干：撑好的蛤蚧要及时烘干，烘炉是在室内用砖砌成长、宽１５０１００厘米、高６０厘米，内腔离地面４０厘米处，每隔１５厘米横架一条钢筋，铺上铁丝网。烘烤时，在炉腔内点燃两堆炭火（每堆炭约２公斤），待烧至通红时，用草灰盖住火苗，然后将蛤蚧头朝下，数十条为一行放在铁丝网上，排成数行，烘烤１２－１５小时，炉内温度保持５０－６０℃，检查头部也全烘干，即可出炉。
（３）扎对装箱：将烘干的蛤蚧，按不同的规格等级，每两只腹部相对称贴紧，用纱纸条把颈部和尾巴捆扎好配成对，然后每５对或１０对交接排在一起，再扎成把，放入内壁有多层纱纸的木箱内，置干燥处，注意勤检查，防止虫蛀。
（４）商品质量规格：干货、色鲜明，撑面平整，无断尾（再生全长６．７厘米以上作全尾），无烘焦烂裂、虫蛀、霉变。
国产蛤蚧《广东省地产药材商品规格质量标准》分三个等级：一等、二等、三等。
一等干货，全形全尾，不烂身，近前趾腹部横量宽度9厘米以上，无虫蛀霉变，无烘焦。
二等近前趾腹部横量宽度8厘米以上，余同一等。
三等近前趾腹部横量宽度7厘米以上，余同一等。
出口规格按如下级别分：
特庄：拦腰执中横量９．４５厘米以上。
五庄：拦腰执中横量８．４－９．４４厘米。
十庄：拦腰执中横量７．９２－８．３９厘米。
廿庄：拦腰执中横量７．４２－７．９１厘米。卅庄：拦腰执中横量６．６－７．４１厘米。
断尾蛤蚧：按上述规格降一等级。
（5）贮藏技术
大壁虎蛤蚧用严密的木箱或铁盒、铁皮筒盛装，贮藏于低温干燥处。以温度在15℃以下，相对湿度在65％～75％为宜。注意防潮防霉，防虫蛀及泛油或鼠盗等。在贮藏期间，可在包装内置花椒、吴茱萸等，共同密封防虫蛀。
蝎子加工技术问答
1千克蝎子有多少只?多少千克活蝎能制l千克干蝎?
成年活蝎每千克600700只，统货约900只；干蝎每千克约1300只，盐水蝎比淡水蝎略重；用活蝎制干蝎，l千克活蝎能制盐水干蝎0.5千克，制淡水干蝎0.3千克。
什么样的蝎子需要加工处理?
(1)产仔率低的母蝎。
(2)超过雌雄交配比例的雄蝎。
(3)近亲繁殖的蝎子。
(4)老、弱、病、残及刚死亡的蝎子。对上述蝎子应及时釆收加工，以免其腐烂变质失去药用价值。
加工全蝎的常用工具有锅、盆、笊篱、筛子、竹席等。
怎样用酒捕捉蝎子?对室内或大棚等规模养蝎场，因饲养量大，在采收时不可能一一捕捉。可用米酒或低度白酒对养蝎房进行喷洒，并把门窗紧闭．只留下墙角的1－2出气孔。半小时后，酒气将弥漫整个养蝎房。因蝎子对酒味极为敏感，在耐不住刺激时，便会从出气孔纷纷外逃。这时在墙外出气孔处放1只塑料桶，蝎子就会一一掉入桶内。不过，要注意不能用高度的白酒，用量也不能过多，以免留作种蝎的孕蝎受到刺激导致流产。
何为盐水蝎、淡水蝎、统货、优质蝎?(1)盐水蝎加工方法：
加工前，先把蝎子放人清水中浸泡35个小时，洗净身上污物，吐出腹中泥上，排出粪便。每千克蝎子加食盐300克，再加水5千克，水烧开后把蝎子倒人，加火煮15分钟人右。煮好的蝎子全身僵硬挺直，背部出现1条明显的凹沟。捞出后摊在竹席上阴干，不可暴晒，以防盐霜结晶而出，影响质量。人药时，须将盐水蝎用清水或热水漂到基本无咸味为止。//农村致富经网//
(2)淡水蝎：
足加少量食盐(水盐比例为30－15：1)经沸水煮过的蝎子。加工方法很简单，把蝎子用清水泡0．52个小时，清洗污物。然后放人沸水中煮20分钟左右，捞出放在室内阴干。
(3)统货是指不分个体大小及质量好坏，统放在一起的蝎子。统货因不分优劣而售价较低。要想卖高价，最好是分等级包装。
优质成品蝎的特点是体轻、闻之稍腥、味咸、虫体干燥、颜色黄或黑；虫体完整，不断肢少尾；不返卤；洁净无泥沙杂质；大小分离不混杂。
怎样保存商品干蝎?干蝎制好后，为能卖上好价钱，一定要分等级包装。方法是用防潮纸包好，每500克1包，装箱，或装入布袋扎好口，贮放在干燥通风阴凉处。防止受潮、虫蛀和鼠咬。也可在包装前把蝎子放人芝麻油中，使每个蝎子都能沾上一薄层油，能起到长期防潮作用。蝎与油的比例约为30:1。
肉牛养殖中的青干草的加工调制技术、贮藏及其品质鉴定
优质青干草呈绿色,并且气味芳香,含有丰富的蛋白质、矿物质和维生素,是肉牛养殖的上等粗饲料,其适口性好,消化率高,在肉牛发生厌食时饲喂可以提高肉牛的采食量。青干草的晾晒和贮存对其品质的影响很大,现简单介绍了青干草的晾晒以及贮藏方法。下面具体来了解一下：肉牛养殖中的青干草的加工调制技术、贮藏及其品质鉴定。
1、调制过程中的养分控制
青干草的干燥方法不同、干燥的时间不同，对于其营养的损失程度也不相同，目前调制青干草的主要方法有自然干燥法和人工干燥法，我国主要以自然干燥法为主，采用在地面干燥的方法，这种方法的干物质、粗蛋白质的损失为20%左右，其中养分的变化过程非常复杂，为了保证青干草的品质，减少养分的损失，在调制的过程中要做好养分的控制工作。青干草养分的变化可分为两个阶段，每一阶段是青草收割到水分降到38%-40%这段时间，这一阶段青草虽然被割下，但是细胞仍存活，还会断续进行呼吸作用，养分还会被分解，其中的糖、蛋白质等营养物质在这一阶段被分解的过程为饥饿代谢。当水分降低到38%-40%时，细胞死亡，养分的分解停止，因此为了减少这一阶段的养分损失，就要缩短饥饿代谢的时间，所以在调制青干草时要将草铺薄、勤翻、暴晒，以加快水分的蒸发；第二个阶段是细胞死亡到青干草被晒干，水分达到14%-17%这一阶段，这段时间青草体内的营养物质会被细胞内酶分解。另外，青草在调制的过程中受到日光和机械作用的破坏会造成损失，其中主要损失的养分是可消化的营养物质。损失的量与青草的品种有关，通常豆科牧草的损失量要大于禾本科牧草，这主要是由于豆科牧草的叶柄较细不能与茎叶同时干燥，而禾木科牧草的叶片与茎附着牢固，不易脱落，并且茎较容易晒干。
2、常用干燥方法
青干草的干燥方法较多，在调制时要结合当地的气候条件、地理条件等选择适宜本场的干燥方法。
田间晾晒法。青草在收割后直接在原地或者附近的空地进行平铺暴晒，让水分自然散发降低到50%左右，在晾晒期间要勤翻，然后将其堆成Im高的草堆逐渐风干。在晾晒过程中要注意天气的变化，如果天气恶劣，要在草堆外盖上塑料布。
草架干燥法。利用田间晾晒法将牧草中的水分降到45%-50%，然后将其置于用树干或者木棍搭建好的干草架上。利用草架晾晒青干草的优点在于草架的中部空虚，空气流通较好，利于牧草水分的散发，可以提高干燥速度，减少营养物质的损失。在牧草上架时要注意自下而上逐层的堆放，使草的顶端朝下，上架后的牧草要求平顺堆放，以减少雨水的浸渗。利用此法干燥与田间干燥法相比，可将营养物质的损失减少5%-10%。
发酵干燥法。这种方法是介于调制青贮料和青干草之间的一种特殊的干燥方法。其原理是将风干至含水量为50%的青草堆积，利用牧草本身呼吸作用产生的热量和各种菌群发酵产生的热量在草堆中积蓄，可将草堆内的温度达到70℃-80℃，同时再借助通风将牧草中的水分蒸发，以起到干燥的作用。在堆积时要注意踏实、压紧，一般经过6-8周的时间，青草的颜色变为棕色的干草。
人工干燥法。此法在国外的应用范围较广，主要的方法有风力干燥法、高温快速干燥法和化学制剂干燥法等。其中风力干燥法是利用高速风力，将半干青草中的水分迅速风干；高温干燥法是将青草切成2-3cm长，然后利用高温在数分钟甚至数秒钟内使水分含量降至10%-20%。利用此法生产的干草可保存90%-95%的养分，营养损失少，但是生产费用高；化学制剂干燥法是利用化学制剂，如甲酸、硅胶等进行干燥的方法，此法最好选择在晴天使用，并且在喷洒化学制剂时要喷施均匀。
3、青干草贮藏
青干草在调制完成后的状态为用手揉搓时有沙沙的响声，并且在反复折曲时容易折断，揉搓的草束松手后会立即完全散开，叶子干燥而卷曲，茎上的表皮用指甲不易剥下，茎叶呈深棕色或褐色。调制完成的青干草要进行堆垛贮藏，要求青干草的含水量应在18%以下，否则在贮藏过程中会发霉、腐烂。堆垛的位置应选择地势平坦、干燥、排水良好的地方，可在草棚内，也可在露天，同时还要求要离牛舍近一些。垛底要用石块或者秸秆垫高，离地面40-50cm，并铺平，四周要设置排水沟。堆垛时要由下向上逐渐的扩大，在顶部收缩成圆项。然后用干燥的杂草覆盖封项。最后用绳子将草垛的顶脊封压牢固，防止大风将草垛吹乱。
4、青干草的品质鉴定
调制成功的青干草的品质对其营养价值、适口性等有着重要的作用，可通过观察青干草的组成、颜色、气味、含叶量来评定青干草的品质。通常优质青干草中的豆科牧草占比较大，中等干草的禾本科牧草占比较大，而劣等干草的不可食牧草含量较多。从含叶量上来看，叶片保持在75%以上的为优质干草，在50%-75%之间的为中等干草，损失在75%以上的为劣等干草。另外，优质干草为鲜绿色，有浓郁的香味，中等干草颜色为淡绿色，有青草味，而劣等青草为黄褐色，无香味。
肉牛养殖中的青干草的加工调制技术
青干草是指新鲜牧草、青绿饲料作物、野草或其他可饲用植物，在未结籽实前适时刈割，经过自然干燥或人工干燥的方法，使其水分含量降到一定标准，达到能贮藏、不易变质的绿色干草。调制良好的干草，粗蛋白质含量一般为10%～21%，能较好的保存青绿饲料的营养成分。
一、青干草调制的基本原理
通过自然温度或人工加温的方法，使植物组织迅速脱水，在短期内尽快将分解营养物质的酶钝化，使植物细胞停止呼吸，终止养分消耗，停止一切化学变化，从而使牧草达到长期保存的目的。
二、调制干草过程中造成部分养分损失的原因
（一）生理损失牧草在干燥过程中，植物细胞的呼吸作用和氧化分解作用，致使部分养分损失，一般损失量占青干草总养分的5%～10%。牧草在生长期间，含水量70%～90%，刈割后，水分的散发速度相当快，其体内未死亡的植物细胞的生理活动会使营养物质部分破坏。刈割后5～8小时，其水分降到40%～50%，植物细胞死亡，呼吸作用停止，但植物体仍进行着氧化作用。当水分降至18%左右时，植物细胞体内的各种酶的作用逐渐停止，养分不再遭到破坏。因此为减少牧草因植物细胞的呼吸和氧化作用而造成的损失，在制作青干草时，要采取有效措施，使水分迅速降到17%以下，并减少阳光的直接暴晒。
（二）机械作用造成的损失
在运输、晒制、贮藏过程中，由于搂草、翻晒、运输、堆垛等机械操作，造成一部分嫩叶脱落、细枝破碎而损失，禾本科可损失2%～5%；豆科牧草可损失15%～30%；叶片可损失20%～30%；嫩枝可损失6%～10%。刈割后以小堆垛的形式干燥比平铺干燥的方法损失小。
（三）光化学作用造成的损失光化学作用也叫日光漂白作用，是指在自然干燥过程中，由于阳光的直接照射使植物体内的胡萝卜素、维生素C等部分维生素因光化学作用而被破坏。一般日光照射时间越长损失越大。
（四）雨淋造成的损失
在晒制干草过程中，如遇雨天，营养物质会损失较大，无机物损失可达67%，碳水化合物损失可达37%，其损失远远大于机械作用的损失。
（五）微生物作用造成的损失
鲜草或干草是微生物活动的场所，当青干草的含水量、温度、湿度达到微生物活动的适宜条件时，霉菌、腐败菌等微生物大量繁殖，导致干草发霉变质，品质下降。发霉的干草里有氨、硫化氢、吲哚等气体和一些有机酸，不能喂牛。
三、优质青干草应具备的条件
第一，要适时刈割。刈割过早，会影响营养物质的总产量；刈割过晚，纤维素和木质素的含量会大量增加，可消化蛋白质等养分含量减少。不同的牧草有不同的适宜刈割时间，一般禾本科牧草在抽穗前刈割，豆科牧草在现蕾期刈割。
第二，要具有较深的颜色。茎秆上每个节基部的颜色是其所含养分高低的标志，如果颜色深绿部分越长，则干草的品质越好。
第三，具有特殊的清香气味。气味越芳香，品质越好。
第四，含水量在14%～17%。
第五，应保留大量的叶、嫩枝、花蕾等营养价值较高的器官。
四、青干草的调制方法
青干草的制作方法一般分自然干燥法和人工干燥法两种。
自然干燥法就是利用太阳的照射，使牧草的水分含量降到20%的过程。这种方法不需要设备，操作简单，但效率低；劳动强度大，制作的干草质量差，受天气的影响大，但成本低。大部分农户用这种方法晒制干草。用这种方法调制干草，要充分考虑当地雨季来临时间，提前或推迟刈割时间，以便避开雨季。
1.自然干燥法
自然干燥法一般有摊晒法、草架干燥法、发酵干燥法。
（1）摊晒法牧草刈割后，在草场就地铺开晾晒，适当翻动，待水分降至40%～50%时，用耙子把草搂成松散的草垄或1米高的小堆，保持草堆的松散通风，使其自然风干至含水量20%～25%，这时可将草运至固定场，堆成大堆，使其继续风干。
（2）草架干燥法用树木搭成三角形的搭草架，把牧草刈割后先就地晾晒1~2天，使其含水量降至45%～50%，然后将草上架晾晒。上架时要自下而上逐层堆放，草层的厚度不超过70～80厘米，或者将牧草打成15厘米左右的小捆。堆放时将草捆的顶端朝里，堆成圆锥形或房脊形，架堆的外层切平整。草架中留有通道，利于空气流通，加快牧草水分散失，提高其干燥速度。
（3）发酵干燥法有些地区，在牧草收割季节雨水较多，收割后的牧草来不及干燥往往就遭雨淋，不能用普通的方法将其调制成干草，可采用发酵的方法。将收割的牧草通过翻晒或平铺到地面上晾晒，在其水分降至50%时分层堆积至3～5米高，逐层压实，表层用塑料膜或土覆盖，使草迅速发热。待草堆内温度达到60℃～70℃时，打开草堆，发酵产生的热量很快蒸散，可在短时期内将牧草风干或晒干。用这种方法制作的干草呈棕色，具有酸香味。如果遇上多雨天气无法晾晒时，可以堆放1～2个月，类似于青贮原理，一旦雨停，马上晾晒。为防止发酵过度，可在每层牧草上撒上0.5%～1.0%的食盐。一般情况下不用这种方法制干草，因为无氮浸出物的损失达40%，除非气候条件十分恶劣。
2.人工干燥法
人工干燥法一般有常温鼓风干燥法、径向通风干燥法、燃料热力干燥法。
（1）常温鼓风干燥法为了保存营养价值高的叶片、花序、嫩枝，减少干燥后期阳光暴晒对维生素等的破坏，可采用这种方法。将收割的牧草就地晾晒到水分降至40%～50%时，再贮入结构简单的贮存仓，以通风为主，或用冷风或低温的加热空气干燥牧草。仓内设有风道系统（主风道、侧向风道）、栅板、轴流风机等组成的通风干草系统。风机向风道送风，穿过地板隙，穿过牧草堆积层，水分由废气携出排走，经7～14天可使水分降至20%左右。在实际生产中，也可以用加热装置加热空气，向仓内送热空气（70℃），以加快干燥速度。用这种方法调制干草时只要不受雨淋、渗水的危害，就能获得优质的青干草，其优点是设备简单，能耗低，缺点是干燥周期长，进出仓劳动强度大。
（2）径向通风塔干燥法径向通风塔是一种具有透光仓壁的圆柱形塔仓，塔中央有一根分层通气的圆柱形管道，经活动阀再通过牧草层，径向快速穿过仓壁散出，但顶部是密封的，靠近中央管处的牧草首先干燥，然后向外扩散。其加工工艺为：收割→晾晒至含水50%→铡短（小于10厘米）→气力输送→摊草器摊草→间歇式通风。
（3）燃料热力干燥指用燃料加热空气以烘干牧草的方法，它与通风干燥并无严格界限，一般有低温和高温两种形式。低温干燥法采用加热的空气，将青草水分烘干，干燥时的温度如为50℃～70℃，需5～6小时，如为120℃～150℃，需5～30分钟即可烘干。所用热源多为固体燃料，浅箱式干燥机每日可生产干草2000～3000千克，传带式干燥机每小时可生产200～1000千克。高温快速干燥法是利用液体或煤气加热的高温气流，将切碎成2～3厘米的青草在数分钟内使其含水量从80%降低到10%～12%。这种方法多用于工厂化生产草粉或草块，加工时青草中的养分保存90%～95%，消化率特别是蛋白质消化率并不降低。
五、青干草的质量评定我国对青干草的品质评定无统一的标准，在生产应用上，一般根据干草的外观特征评定其品质。青干草的质量评定分为四个方面：一是含水量。青干草的含水量应在15%~17%，用手紧握时发出沙沙的响声，草束反复折曲时易断，叶片干而卷曲，可堆垛永久保藏。二是颜色、气味。优质的青干草的颜色应该是深绿色，并具有浓郁的芳香味。如果发黄，无香味，则是劣等的。三是品种组成。青干草中的豆科牧草越多，其品质越好。如果豆科牧草的比例超过5%时是优质草，不可食用草含量越高，青干草的品质越低。四是含叶量。青干草中，植物叶子的含量越多，说明青干草的养分损失越少，一般植物叶片损失在5%以下的为优等，叶片损失10%～15%的为中等，叶片损失15%以上的为劣等。
六、青干草的贮藏技术
如何贮藏管理好青干草对肉牛生产是非常重要的。青干草的贮藏有以下几种。
1.堆垛贮藏这是一种露天贮藏方法。选择地势平坦、干燥、排水较好的地
方，用木料、石头等先在地面上垫起40厘米，再在上面堆放青干草。垛的形状有长方形垛和圆形垛两种，干草量大时宜采用长方形垛，数量少时宜采用圆形垛。长方形垛的垛底宽3.5～4.5米，垛肩宽4～5米，垛顶高6米，垛长根据草的多少而定；圆垛的底部直径3.0～4.5米，肩部直径3.5～5.5米，顶高5.0～6.5米。堆垛时要一层一层堆积，逐层踩实，且每层的中间部分要高于四周，长方形的垛顶堆积成45度倾斜的屋脊形，以防雨季雨水渗入草垛内。堆垛的2～3周后，垛顶会出现坍陷，要及时铺好结顶，并用其他秸秆覆盖顶部，用草绳或泥土压坚固，以防风吹刮和雨渗。
2.草棚堆垛气候潮湿或雨水较多的地方，有条件的可建造简易干草棚堆垛贮草，以防雨淋、潮湿和阳光直射。
草垛要加强管理。为防止青干草在堆贮过程中因水分含量高而引起发霉变质，可在干草中掺和1%～2.5%的丙酸，也可向其中加入一定量的液态氨。潮湿的干草堆垛后容易发热，在堆垛后要防止草垛发热自燃，发生火灾，当草垛内温度达到60℃时，要搬开草垛降温。
黄鳝的冷冻加工技术
黄鳝除了可以活鳝鱼剖杀，还加工成方便实惠的半制品，如冻筒鳝、冻段鳝、冻鳝丝、冻鳝片等冷冻小包装。下面就于冻鳝片为例，加工过程可以分为选材料、清理污物、冲洗附着物、剖杀、去废、沥血、称重、装盘、结冻、包装等步骤。
1.选料。挑选条重在25g以上体色为灰黄色的活鳝，剔除灰褐色的鳝鱼。
2.清污。将挑好的鳝鱼，集中于水桶或水泥池内，让其自由游动，并勤换清水，以清除表面污物和鳃内泥沙，时间在一天以上。
3.冲洗。将清污后的活鳝鱼，置于干净的萝筐内，用清水进行冲洗，洗掉鳝鱼身上的附着物。同时，将加工鳝鱼片的台面、剖凳、刀具等洗刷干净，并用0.25%的漂白粉溶液作消毒处理。
4.剖杀。先将活鳝鱼摔昏，然后左手压住鳝鱼头，右手将刀从鳝鱼颈部斜切至三角形脊骨的一侧，并沿着这一侧，将刀从头拉划至鱼尾；这样，三侧共拉划3刀，将鳝鱼拉划成3片。
5.去废。清除鳝片中内脏等废物，并将头、尾和脊骨一起丢弃。
6.沥血。将剖好的鳝片放入干净的容器内，()让其自然沥去大部分血水。沥血的时间一般为15-30分钟。
7.称重。将沥去血水的鳝片，过磅秤重，每份按规定的重量分开。一般每份重量为453克。
8.装盘。将鳝片按平铺在冻盘内。冻盘的规格，通常为1809030毫米。平铺时，冻盘底部的鳝片背朝下，上部的鳝片背朝上，并摆放整齐。
9.冻结。将装好鳝片的冻盘及时送进温度在-25℃以下的冻结间，使鳝片中心温度在24小时内降至-15℃以下。采用平板冻结机或速冻柜冻结，可以大大加快冷冻速度，使鳝片中心的温度在4-12小时内达到-15℃以下，从而有效提高产品质量。鳝片经冻结后，即为冻鳝片产品。
10.包装。将冻结的鳝片，从冻结间或速冻柜中取出，带冰脱盘，检验合格后，装入塑料包装袋，用封口机封口，再按额定数量装入纸箱中，贴上商标，即可销售。